制浆造纸过程中与浆料有关的问题及处理

　　制浆造纸过程中与浆料有关的问题及处理

　　一、网部浆料窜流

　　1. 通常，真正浆料窜流是由于布浆系统的不合理(主要还是流浆箱的问题);

　　-唯一长久有效的措施就是调整布浆系统。

　　-调整成型板以便纸幅尽早形成窜流的可能性降到最低。

　　2. 如果匀浆辊开孔率恰当且其旋转位置与流浆箱体间没有过大的间隙，那么不良布浆系统影响浆会减少;

　　-推荐匀浆辊与流浆箱体间间隙约为3毫米

　　3. 对纸机运行而言(非成纸质量)通过安装低摩擦系数的真空箱能使窜流降到最小;

　　4. 如果设置带有匀浆板的匀浆辊可取得显著的改善作用;

　　5. 加大喷射角-确保小部分水在形成板前缘角处被刮除;

　　6. 为使横流最小化，可通过增加成型板后区域的脱水以加速纸幅成型;

　　7. 调整堰板增加成型板的刮除作用，可除去带入形成网的纸料空气，从而提高脱水能力;

　　8. 提高上网浆浓度有利于防止窜流-对匀度有负作用;

　　二、浆料粘网

　　1.采用防腐蚀剂(延长网子寿命)

　　2.维持系统PH值控制，减少腐蚀

　　-理想的PH值为5或者更高，但由于染料和施胶剂种类等并非总能满足这种状况;

　　-对于清水喷淋，应维持相同的PH值以避免产生沉淀物;

　　3. 喷射角可能太大-检测L/B比值

　　4. 保持成型网在第一回头辊上的良好包角，当然回头辊是可以调节的;

　　-回头辊有类似案辊的抽吸作用，并能剥离纤维

　　5. 保持对成型网的恰当喷淋

　　6. 如果有可能，考虑使用网目较细的成型网

　　7. 使用半纤维素含量少的浆料

　　8. 通过减少磨浆或打浆，调整浆料性能;

　　9. 采用合适的化学分散剂或滑石粉分散树枝;

　　10. 调整伏辊负荷

　　-监控伏辊真空度

　　11. 检查成型网的状况-如有必要更新网子;

　　12. 检查伏辊的状况-清理堵塞孔，如有可能更换伏辊

　　13. 确定伏辊的中高准确无误;

　　14. 清理或者更换脏的或者堵塞的毛毯;

　　三、浆料温度的变化

　　1. 在源头，而不是在每台机器上，检查主要温度控制

　　2. 控制清水补充，保持在最小量，

　　3. 围绕纸机周期性地(每年一次)进行热平衡，以便充分了解系统;

　　4. 确保浆料供应稳定(这里曾经对大的浆池而言，虽然传统惯例仍然坚持这一点，但对于现代仪器设备和控制系统已不再如此)。