制浆造纸设备平衡计算简要介绍

设备平衡计算是工艺设计重要内容之一，其计算依据是物料(或浆水)平衡计算的结果，即通过物料(或浆水)平衡计算出通过每一生产过程设备的物料量，以此物料 (或浆水)量来计算出设备所应具有的生产能力大小，进而确定该种设备的台数。

 制浆造纸工厂设备用途及生产能力不同，种类繁多，导致其型号及规格不同，因此，为满足产品产量和质量要求，设备平衡计算应遵循以下原则。

1.主要设备既要满足生产需要，又要留有适当余地

主要生产设备必须满足产量和质量要求，同时还应考虑到不同产品的适应性，一条生产线设计不能只适应一种产品的生产要求，还应满足同类型产品的生产需要；同时，设备不能满负荷工作，要留有适当余地，但考虑节能降耗及投资要求，设备负荷系数不宜选择过大，一般在0.7~0.9,以利于延长设备的使用寿命。

2.选择设备数量应依据工艺优化方案

生产设备数量选择要综合考虑生产操作人员的素质、检修作业人员的水平、设备操作控制要求的复杂程度以及各工厂自身的特点等；同时还应考虑节约能源，降低生产成本；因此，设备数量确定既要满足生产和操作的需要，也要考虑设备运行成本需要。由于制浆造纸专业设备很多都没有国家统一标准，属于非标准设备，因此，设备选择时尽可能选择同一厂家、同一型号的设备，以减少备品备件的数量，节约投资。

3.易损设备设置备品备件

 对于生产过程中一些易损伤的设备，尤其是环境工况恶劣情况下或复杂工作条件下的易损设备，加工周期较长，一旦损坏会影响到生产的情形，必须要有备品备件，对于设备型号相同的易损设备或部件，生产过程中可以备用一套或两套即可。

确定设备台数的方法，是先通过理论或经验公式计算设备总生产能力，再根据相关设备工厂的实际设备生产能力大小，运用下列公式计算所需设备台数。

式中

n——设备选用台(套)数

Q——生产中需该种设备处理的物料量(t/d),其数据可由物料(或浆水)平衡计算得到

G——该设备生产能力(t/d),其数值可查相关厂家的设备产品样本(不同厂家的 设备能力可能稍有不同),也可通过测定设备的实际能力或计算来确定

K——设备利用系数，K值是考虑设备维修、衔接等因素，一般取值0.7～0.9。